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Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.

Sobre nós

A empresa foi fundada em 1992, especializando-se na produção de correias dentadas de borracha, correias em V, correias abertas e polias dentadas. A empresa tem agora uma fábrica que cobre uma área de 32.000 metros quadrados e quase 300 funcionários, com uma produção anual de 120 milhões de peças e um valor de produção de 200 milhões de yuans. A empresa é uma empresa nacional de alta tecnologia, unidade de elaboração de padrões nacionais e padrões da indústria, e obteve a certificação do sistema ISO9001, ISO14001 e ISO45001.
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Conhecimento da indústria

Correias dentadas industriais abertas desempenham um papel vital na fabricação moderna e sua gama de aplicações abrange equipamentos de automação, sistemas de transporte, máquinas têxteis e outros campos. Como um componente eficiente de transmissão de energia, o desempenho das correias sincronizadoras industriais abertas afeta diretamente a eficiência operacional e o custo de produção do equipamento. No entanto, em aplicações reais, as correias de distribuição podem enfrentar uma variedade de falhas que afetam o seu funcionamento normal. Desde a sua criação em 1992, a Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd. está comprometida com a pesquisa, desenvolvimento e produção de correias sincronizadoras de borracha. Ela acumulou rica experiência no setor e pode fornecer aos clientes produtos e soluções de alta qualidade.
Tipos de falhas comuns
Vestir
O desgaste é uma das falhas mais comuns das correias dentadas industriais abertas. À medida que o equipamento funciona por muito tempo, a superfície da correia dentada se desgasta gradativamente devido ao atrito, resultando em diminuição da eficiência da transmissão e até mesmo na possível quebra da correia. As principais causas de desgaste incluem:
Tensão inadequada: Tensão excessiva acelerará o desgaste, enquanto tensão insuficiente poderá causar deslizamento.
Mau alinhamento das polias: Se as polias não estiverem devidamente alinhadas, a correia dentada irá gerar atrito adicional durante a operação, acelerando assim o desgaste.
Fatores ambientais: Condições ambientais adversas, como alta temperatura, alta umidade ou corrosão química, também podem acelerar significativamente o desgaste da correia dentada.
Escorregando
Escorregar refere-se à falha da correia dentada em transmitir energia de forma eficaz durante a operação, resultando na falha do equipamento em operar normalmente. As razões para este fenômeno são geralmente:
Tensão insuficiente: O ajuste incorreto da tensão da correia dentada pode causar escorregamento.
Desgaste da polia: O desgaste ou danos na superfície da polia afetarão a aderência da correia dentada, causando deslizamento.
Sobrecarga: A operação sobrecarregada do equipamento também pode fazer com que a correia dentada escorregue, afetando a eficiência geral da produção.
Rachaduras
Correias de distribuição abertas pode rachar com o tempo. A formação de fissuras está relacionada principalmente aos seguintes fatores:
Envelhecimento: A exposição prolongada a altas temperaturas ou à luz solar envelhecerá gradualmente o material da correia dentada, causando rachaduras.
Corrosão química: O contato com graxa, produtos químicos ou outras substâncias corrosivas pode causar a deterioração do material da correia dentada, resultando em rachaduras.
Instalação inadequada: Força excessiva ou falha no alinhamento correto durante a instalação também podem causar rachaduras.
Deformação
As correias dentadas industriais abertas às vezes se deformam durante o uso. A deformação geralmente é causada pelos seguintes motivos:
Operação de sobrecarga: Quando o equipamento estiver funcionando sob sobrecarga, a correia dentada ficará sujeita a pressão excessiva, resultando em deformação.
Mudança de temperatura: mudanças drásticas de temperatura causarão expansão ou contração térmica do material da correia dentada, o que levará à deformação.
Desgaste irregular: Se a polia estiver desequilibrada ou a tensão da correia dentada estiver distribuída de forma desigual, causará desgaste desigual da correia dentada durante a operação, levando eventualmente à deformação.
Detecção e solução de falhas
Detecção e solução de desgaste
O desgaste é uma das falhas comuns da correia dentada. Seu método de detecção inclui inspeção regular da superfície da correia dentada, observando especialmente se há marcas de desgaste ou rachaduras óbvias. Se o desgaste for mais grave, é recomendável substituir a correia dentada a tempo. Ao mesmo tempo, a tensão e o alinhamento das polias devem ser verificados para garantir que o equipamento esteja funcionando nas melhores condições. Durante a manutenção, o ajuste razoável da tensão e o alinhamento da polia podem efetivamente prolongar a vida útil da correia dentada.
Detecção e solução de deslizamento
O deslizamento geralmente se manifesta como má transmissão de energia e o equipamento pode ser acompanhado por ruído anormal durante a operação. Durante a detecção, é necessário observar atentamente o estado operacional do equipamento. Se for detectado deslizamento, a tensão da correia dentada deve ser ajustada imediatamente para garantir que esteja na faixa apropriada. Ao mesmo tempo, o desgaste da polia precisa ser verificado e substituído, se necessário, para garantir a confiabilidade da transmissão de potência.
Detecção e solução de fissuras
As rachaduras da correia dentada geralmente aparecem nas bordas e costuras, por isso é importante verificar essas peças regularmente. Se forem encontradas rachaduras, a correia dentada deve ser substituída a tempo e o ambiente de trabalho deve ser verificado para evitar que a correia dentada entre em contato com produtos químicos ou esteja em um ambiente de alta temperatura. Esses fatores podem acelerar o envelhecimento e danos do material.
Detecção e solução de deformação
A mudança de formato da correia dentada também afetará seu desempenho. Durante a inspeção, é necessário observar se há distorção ou deformação evidente. Se for encontrada deformação, a carga do equipamento deverá ser ajustada para garantir que ele opere dentro da faixa de carga nominal. Ao mesmo tempo, verifique o equilíbrio da polia e ajuste-a se necessário para reduzir o impacto da deformação na correia dentada.