Quais são os tratamentos de superfície de correias transportadoras planas

O tratamento superficial de cinto plano correias transportadoras é reduzir o atrito, melhorar a eficiência do transporte e aumentar a resistência ao desgaste da correia, garantindo assim que a correia transportadora possa operar de forma estável e confiável sob diferentes condições de trabalho.

Seleção dos materiais de revestimento: O primeiro passo no tratamento de superfície é a seleção dos materiais de revestimento. Os materiais de revestimento comuns incluem borracha, poliuretano, silicone, etc. Cada material de revestimento possui propriedades únicas. Por exemplo, o revestimento de borracha pode fornecer melhor elasticidade e propriedades antiderrapantes, o revestimento de poliuretano tem melhor resistência ao desgaste e o revestimento de silicone é frequentemente usado em condições especiais de trabalho, como ambientes de alta temperatura.

Design de textura de superfície: O tratamento de superfície geralmente envolve o design da textura da superfície da correia transportadora. A escolha da textura da superfície pode ser ajustada de acordo com as propriedades do material transportado. Por exemplo, para materiais escorregadios, uma textura com superfície áspera pode ser projetada para aumentar o atrito e evitar que o material deslize; enquanto para alguns materiais que precisam ser descarregados rapidamente, uma superfície relativamente lisa pode ser selecionada.

Adição de uma camada resistente ao desgaste: Para aumentar a resistência ao desgaste da correia transportadora, uma camada resistente ao desgaste pode ser adicionada ao tratamento de superfície. Esta camada geralmente utiliza materiais com maior dureza, como partículas de cerâmica, carboneto de silício, etc. Este projeto pode efetivamente prolongar a vida útil da correia transportadora e reduzir os custos de manutenção.

Lubrificação superficial: Em alguns casos especiais, a lubrificação superficial é necessária para reduzir o atrito e melhorar a eficiência da transmissão. Isto pode ser conseguido adicionando lubrificante à superfície da correia transportadora ou utilizando materiais com propriedades autolubrificantes. Contudo, deve-se notar que em algumas aplicações, como a indústria alimentícia, devem ser selecionados métodos de lubrificação que atendam aos padrões de higiene.

Tratamento antiestático: Sob algumas condições especiais de trabalho, a correia transportadora precisa ser tratada com tratamento antiestático para evitar que o acúmulo de eletricidade estática cause incêndio ou afete produtos eletrônicos. Isto pode ser conseguido aplicando um revestimento condutor à superfície ou adicionando materiais condutores.

Tratamento de resistência química: Se a correia transportadora for operar em um ambiente em contato com produtos químicos, poderá ser necessário um tratamento de resistência química. Isso geralmente envolve a adição de um revestimento resistente a produtos químicos à superfície ou o uso de materiais especiais para garantir que a correia permaneça estável em ambientes quimicamente agressivos.

Projeto de adaptabilidade à temperatura: Para correias transportadoras que trabalham em ambientes de alta ou baixa temperatura, o tratamento de superfície precisa considerar sua adaptabilidade à temperatura. Isso pode incluir a seleção de materiais de revestimento que sejam resistentes a altas ou baixas temperaturas para garantir que a correia transportadora ainda funcione adequadamente sob condições extremas de temperatura.