A construção da correia dentada, componente fundamental da
correias sincronizadoras , é um processo cuidadosamente projetado que combina ciência de materiais, geometria e fabricação de precisão. Esta construção garante que a correia dentada possa suportar cargas elevadas, manter uma sincronização precisa e operar de forma confiável sob diversas condições.
Perfis dentários e geometria
Os dentes de uma correia dentada síncrona são cuidadosamente projetados para coincidir com as ranhuras das polias, criando um engate positivo que evita deslizamentos. O formato desses dentes desempenha um papel crucial no desempenho da correia. Os perfis de dentes comuns incluem formatos trapezoidais, curvilíneos e trapezoidais modificados, cada um com vantagens específicas para diferentes aplicações.
A geometria dos dentes determina como a correia interage com as polias. Garante um engate suave, desgaste mínimo e transmissão de movimento consistente. O espaçamento dos dentes, muitas vezes referido como passo, é crucial para manter a sincronização precisa entre os componentes acionadores e acionados. Os valores de passo são padronizados para garantir a compatibilidade entre diferentes correias e polias dentro de um determinado sistema de passo.
Material do dente
Os dentes das correias sincronizadoras são normalmente feitos de um material elastomérico flexível e durável. Os materiais comuns incluem:
Borracha: A borracha natural ou sintética é frequentemente usada por sua excelente flexibilidade, amortecimento de vibrações e resistência a fatores ambientais. Proporciona uma aderência confiável às polias e contribui para a longevidade geral da correia.
Poliuretano: Conhecido por sua alta resistência à abrasão e resistência mecânica, o poliuretano é uma escolha popular para correias dentadas em aplicações com cargas exigentes e condições operacionais adversas. Oferece excelente resistência a óleo, produtos químicos e variações de temperatura.
Neoprene: O neoprene é um material versátil com boa resistência ao óleo, ozônio e intempéries. Proporciona um equilíbrio entre flexibilidade e resistência, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações.
Esses materiais elastoméricos são escolhidos com base nos requisitos específicos da aplicação, como ambiente operacional, capacidade de carga e faixa de temperatura.
Reforço
Para aumentar a resistência e a capacidade de suporte de carga da correia dentada, materiais de reforço são frequentemente incorporados na porção dentada elastomérica. Esses reforços evitam o alongamento sob carga e proporcionam estabilidade à correia. Os materiais de reforço mais comuns incluem:
Fibra de vidro: Os cabos de fibra de vidro são fibras leves e de alta resistência, comumente usadas em correias dentadas. Eles oferecem excelente resistência à tração e ao estiramento, permitindo que a correia suporte cargas pesadas sem alongamento significativo.
Aço: Os cabos de aço são excepcionalmente fortes e oferecem capacidades superiores de suporte de carga. Eles são frequentemente usados em aplicações pesadas onde é necessária extrema resistência.
Aramida (Kevlar): As fibras de aramida, como o Kevlar, combinam alta resistência com excelente resistência ao impacto e à fadiga. São uma escolha popular para aplicações que exigem um equilíbrio entre resistência e flexibilidade.
A combinação do material do dente e do reforço garante que a correia dentada possa suportar as tensões mecânicas encontradas durante a operação, incluindo flexão, tensão e compressão.
Camadas e suporte de tecido
Além da parte dentada, muitas correias sincronizadoras síncronas apresentam camadas de tecido na parte traseira. Essas camadas servem a vários propósitos, incluindo fornecer resistência adicional, reduzir ruído, proteger os dentes e melhorar a flexibilidade geral da correia.
Os materiais de suporte podem ser feitos de diversos tecidos ou polímeros, dependendo dos requisitos específicos da aplicação. O suporte também ajuda a distribuir a carga por toda a largura da correia, reduzindo o desgaste dos dentes e garantindo uma distribuição uniforme da força.
Revestimentos de superfície dentária
Em alguns casos, as correias dentadas podem apresentar revestimentos superficiais especiais projetados para melhorar propriedades específicas. Esses revestimentos podem fornecer resistência adicional ao desgaste, reduzir o atrito, melhorar a dissipação de calor ou aumentar a aderência nas polias. Os revestimentos são cuidadosamente selecionados com base na aplicação pretendida e nas condições operacionais que a correia enfrentará.
A correia síncrona de borracha da indústria tipo T tem excelente versatilidade e disponibilidade. A correia síncrona de borracha é feita de três materiais: borracha de cloropreno, cabo de fibra de vidro e tecido de náilon elástico, a correia de condução síncrona de borracha é um tipo especial de correia de borracha para transmitir a força motriz mecânica.